今年以來，恩捷股份新能源體系下以鋁塑膜為核心產(chǎn)品的江西睿捷，生產(chǎn)態(tài)勢穩(wěn)中向好，在受到疫情和極端天氣影響的同時，江西睿捷仍保持了有序生產(chǎn)和新產(chǎn)線的建設(shè)，保證鋁塑膜產(chǎn)品持續(xù)供應(yīng)，更好地匹配下游市場需求。

恩捷股份旗下共有江蘇睿捷、江西睿捷兩大基地生產(chǎn)鋰離子電池鋁塑膜產(chǎn)品。其中，江西睿捷成立于2019年12月，項目全部投產(chǎn)后預(yù)計實現(xiàn)鋁塑膜年產(chǎn)能1億平方米。江西睿捷第一條產(chǎn)線已貫通，鋁塑膜產(chǎn)品已進入部分主流鋰電池供應(yīng)鏈；此外，二線、三線正在建設(shè)中。

鋁塑膜是軟包鋰電池電芯封裝的關(guān)鍵材料，該產(chǎn)品的一個重要功能是取代金屬材料作為動力鋰電池的外包裝。由于鋁塑膜的應(yīng)用，使得鋰電池的封裝更加嚴(yán)密緊湊，同等空間條件下，可以大幅度地提高鋰電池的有效容量。

由于生產(chǎn)技術(shù)壁壘高，鋁塑膜市場長期以來被DNP、昭和電工、栗村化學(xué)等日韓企業(yè)壟斷，國產(chǎn)化率不足10%，是目前沒有大規(guī)模國產(chǎn)化的新能源材料之一。恩捷股份意識到國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白，一方面重金投入，于研究院成立鋁塑膜研究所，聘請國際一流的外籍專家和資深人士作為項目領(lǐng)頭人；另一方面在江西睿捷、江蘇睿捷工廠端，成立專業(yè)工藝生產(chǎn)團隊，圍繞生產(chǎn)過程中存在難題進行攻關(guān)，以此形成“研發(fā)、工藝、生產(chǎn)”一套完整的流程體系。此外，江西睿捷為了保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，全部生產(chǎn)線采用進口設(shè)備，并配備了在線缺陷檢測裝置。

今年，恩捷股份積極推進江西睿捷、江蘇睿捷的動力汽車鋰電池鋁塑膜產(chǎn)業(yè)化項目，進一步豐富了公司產(chǎn)品線，增強市場競爭優(yōu)勢。未來，江西睿捷、江蘇睿捷將以國際一流為目標(biāo)，力爭以更優(yōu)異的性能，更穩(wěn)定的品質(zhì)，更有競爭力的成本，盡快實現(xiàn)鋁塑膜的大規(guī)模國產(chǎn)化，為構(gòu)筑全國新能源汽車全產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)全球更高質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展而作出貢獻。